Desecantes como Componentes

Cuando el desecante forma parte de una aplicación y se utiliza como componente del sistema para el control de la humedad, debe cumplir requisitos específicos. Los desecantes se emplean como componentes en sectores como la automoción, la electrónica, la defensa, la aeronáutica, la óptica láser, los servicios públicos (utilities) y la medición inteligente (smart metering).

Mientras que un desecante utilizado como material de embalaje no tiene relación directa con el producto en sí ni con su proceso de fabricación y simplemente se añade al envase, un desecante utilizado como componente pasa a formar parte del sistema completo. Puede estar integrado en una unidad de control electrónico, en un sistema de aire acondicionado de un vehículo o en un conjunto óptico de una cámara. Esto implica una permanencia mucho más prolongada dentro de la aplicación en comparación con los desecantes para embalaje.

Existen básicamente dos posibilidades. En algunos sistemas, el desecante debe adsorber la humedad encerrada una sola vez y retenerla permanentemente. En estos casos se utiliza con frecuencia tamiz molecular, ya que no comienza a liberar humedad hasta alcanzar aproximadamente los 280 °C. En otras aplicaciones, el desecante permanece en el sistema durante un período prolongado, pero debe reemplazarse durante los ciclos de mantenimiento programados una vez que se satura.

Mayores Exigencias de Calidad

El uso de desecantes como componente integrado exige una estabilidad excepcional y una calidad superior en comparación con las soluciones de embalaje estándar. El material debe garantizar una vida útil prolongada y soportar esfuerzos mecánicos tales como las vibraciones en las aplicaciones de automoción. Un indicador clave de la alta calidad del desecante es una baja carga de humedad residual en el momento de la entrega. Mientras que una carga de humedad residual del 3 % es común en el mercado, TROPACK utiliza desecantes con un contenido máximo de humedad residual del 1,5 % para aplicaciones de componentes.

Demostrando la Capacidad del Proceso

Para garantizar un funcionamiento estable y a largo plazo, todo el proceso de producción de la bolsa desecante debe alcanzar una fiabilidad absoluta del proceso. Cualquier desviación de las especificaciones de diseño del desecante plantea un riesgo directo de fallo del sistema La humedad dentro de los sistemas electrónicos acelera la corrosión, provoca cortocircuitos, interrumpe las señales inalámbricas y provoca el empañamiento de las lentes en los sistemas ópticos. Los costes derivados de estos fallos pueden ser muchas veces superiores a la inversión en un desecante de alta calidad. Por ello, tanto el diseño del componente desecante como la estabilidad del proceso de fabricación son factores decisivos.

En aplicaciones de componentes, los clientes calculan la cantidad exacta de desecante necesaria para garantizar la protección contra la humedad durante determinados periodos de tiempo, considerando numerosos factores de influencia. Como fabricante, esto exige un llenado altamente repetible de cantidades exactas, verificado mediante estudios exhaustivos de capacidad de la máquina y estudios de capacidad del proceso. Además, aplicamos un número significativamente mayor de puntos de inspección durante el control de recepción de mercancías para los desecantes de calidad de componente en comparación con los desecantes de embalaje estándar. Utilizando equipis de prueba calibrados, verificamos el rendimiento de adsorción de las bolsas desecantes bajo diversas condiciones climáticas. Mientras que el embalaje estándar solo requiere un clima de prueba de 23 °C y un 40 % de humedad relativa según la norma DIN 55473, los requisitos específicos del cliente para los componentes del sistema son considerablemente más exigentes.

Pruebas de clientes en las instalaciones de TROPACK

Para identificar la solución desecante más adecuada para cada aplicación, invitamos a los clientes a colaborar y realizar pruebas directamente en nuestras instalaciones de fabricación. Los clientes traen sus carcasas o componentes específicos y, juntos, utilizamos nuestra maquinaria avanzada para identificar o desarrollar a medida la solución ideal. Este procedimiento resulta mucho más eficiente que el intercambio repetido de muestras. Basándonos en nuestra amplia experiencia, guiamos a las empresas hacia el componente óptimo: desde bolsas desecantes hasta cartuchos, y desde gel de sílice hasta tamices moleculares.

Al suministrar desecantes como un componente funcional del sistema, un seguro de responsabilidad civil por productos defectuosos es esencial para mitigar los posibles riesgos de daños. Demostrar dicha cobertura es también un requisito importante durante el proceso de incorporación (onboarding) de muchos clientes. 

Ya se trate de un embalaje o de un componente integrado: para cada consulta, ofrecemos un asesoramiento experto sobre la aplicación y el manejo correctos para garantizar la solución desecante perfecta para sus especificaciones individuales.